Krótki tekst o frezarkach

y" model do maszyny CNC i za jakiś czas jest on gotowy, wyfrezowany w pożądanym materiale. Otóż nie do końca. Projekt który ma wykonać frezarka, musi być w odpowiednim formacie. Komputer jest jednak głupim urządzeniem i jak nie

Krótki tekst o frezarkach Szukasz nowej frezarki CNC dla swojej firmy? Zajrzyj tutaj =>

Komputerowy model dla obrabiarki

Mogłoby się zdawać, że komputery w dzisiejszych czasach są na tyle mądre, że po prostu "wrzucamy" model do maszyny CNC i za jakiś czas jest on gotowy, wyfrezowany w pożądanym materiale. Otóż nie do końca.

Projekt który ma wykonać frezarka, musi być w odpowiednim formacie. Komputer jest jednak głupim urządzeniem i jak nie będzie umiał "przeczytać" modelu to go nie zrealizuje. Format który podrzucamy frezarce jest zapisany w taki sposób że frezarka wie jak ma posuwać się jej głowica by go wykonać.

Ponadto, musimy ustawić odpowiedni program frezowania - to my wiemy jaki materiał będzie frezowany, obrabiarka dopiero od nas się tego dowie i dzięki temu nie będzie zdzierać zbyt dużych warstw ze zbyt twardego materiału.

Jest z tym trochę zachodu to fakt, ale i tak robota idzie szybciej, niż na obrabiarkach ręcznych...


Sterowanie obrabiarką - czym jest CNC?

Jak rozwinąć skrót CNC? Wikipedia udziela nam potrzebnych informacji:

Computerized Numerical Control, CNC (pol. komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) ? układ sterowania numerycznego, wyposażony w mikrokomputer, który można dowolnie interaktywnie zaprogramować.

Termin ten zwykle używany jest w odniesieniu do obróbki materiałów za pomocą komputerowo sterowanych urządzeń takich jak frezarki, tokarki, elektrodrążarki. Obróbka CNC pozwala na szybkie, precyzyjne i wysoce powtarzalne wykonanie złożonych kształtów.

Typowy proces skomputeryzowanego wytwarzania przedmiotu składa się z faz projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), przetwarzania projektu na plan sterowania maszyn (CAM) i właściwego wykonania (CNC).

Programy i sterowniki CNC nadzorują pracę maszyny, komunikując się przy tym z operatorem (użytkownikiem) za pośrednictwem interfejsu użytkownika. Interfejs ten, we współczesnych wykonaniach najczęściej graficzny, pozwala na wczytywanie, edycję i wykonywanie programów obróbki (G code), wprowadzanie informacji korekcyjnych narzędzi, przesuwanie układu współrzędnych (tzw. bazowanie osi), zmianę parametrów obróbki oraz śledzenie postępów programu.

Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Computerized_Numerical_Control


Końcówka frezująca

Częścią która dostaje największe przysłowiowe "baty" w trakcie pracy maszyny, jest frez. Końcówka z ostrzami która skrawa materiał, wydobywając tym samym pożądany model z bezkształtnej początkowo bryły.

Stosuje się różne frezy zależnie od materiału, ale również od typu obróbki. Czasami można się posłużyć frezem o prostszym kształcie, jeśli wymagana jest obróbka w jednej płaszczyźnie. Niekiedy potrzebny jest bardziej specjalistyczny frez, który z kolei nie nadaje się do niczego innego. Na koniec, oczywiście, zostają nam też frezy które służą do ogólnej obróbki i są w stanie frezować pod różnymi kątami, w zależności od potrzeb.

Należy również wspomnieć, że do tego wszystkiego dochodzi szeroka gama ostrzy w jakie wyposażone są wspomniane frezy - Ogólnie rzecz biorąc, mimo prostej nazwy, jest to bardzo specjalistyczne narzędzie.